nippon電阻焊接機的工作原理分析

電阻焊接機就是將金屬和金屬焊接在一起。由挾住金屬并施加壓力的焊頭和輸出電流的焊接電源構成。
電阻是和行進方向相反的阻力，類似于剎車時由摩擦引起的發熱現象。同樣電流在兩個金屬中流動時，金屬自身的電阻和接觸部的電阻會產生發熱現象。電阻焊接就是利用這種焦耳熱和壓力將金屬之間焊接在一起。

電阻焊接機的構成和作用

電阻焊接是將被焊接物用電極挾住后，施加壓力的同時進行通電。

• 焊接電源：控制焊接電流的大小、時間、波形。

• 焊接變壓器：將電源控制的電流轉變為大電流。

• 焊頭：控制壓力。

• 焊接電極：對被焊接物施加壓力并通電。

其他有多種測量電流和壓力的監測儀。

電阻焊接模式、電阻焊接時的溫度分布

焊接電源：控制方式

基本組成

高頻式

高頻式焊接電流波形

特長

利用高頻回路以數kHz(毫秒)的周期控制電流。此高頻焊接電源是直流方式，具有較好的熱效率、快速的控制周期，非常適合精密焊接工藝。
根據電流、電壓的反饋控制可以得到穩定的焊接品質。
沒有電容器的充放電，從而實現長時間通電(最長可達3秒)，具有高度自由的通電波形的設定。
※設定使用長時間通電時，最高電流、使用率有限制。

晶體管式

晶體管式

通過晶體管方式直接控制電容器的充電能量。控制速度達到0.01ms的高速方式，非常適用于微小配件、極細線等的精密焊接。
根據電流、電壓的反饋控制，可以得到穩定的焊接品質。

靜電儲能(DC)式

靜電儲能(DC)式

控制電容器的充電能量，瞬間放電進行焊接。由于短時間(數毫秒)釋放大電流，多用于鋁、銅等散熱性好而焊接困難的材料的接合。充分利用短時間釋放大電流的特長，多用于避免熱影響的微小部件的焊接。

焊頭&電極